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湖南韶峰水泥集團有限公司燒成部規(guī)格為直徑2.5x3.9米風掃式煤磨配用的MDC89-7袋式收塵器投產(chǎn)于1993年,近年來,由于生產(chǎn)過程中殼體磨損、化學腐蝕以及經(jīng)過幾次燃燒受到的破壞,已無法進行修復(fù),該收塵器出口排放粉塵濃度已達1克/立方米,嚴重超標,不能滿足生產(chǎn)和環(huán)保要求。為此,該公司于2004年4月對該煤磨收塵器進行了技術(shù)改造,取得了明顯的效果。?...
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目前制造水泥的原材料價格呈直線上升,而水泥銷售價格卻徘徊不前。據(jù)統(tǒng)計,去年全國大部分水泥企業(yè)都虧損。一個成功的企業(yè)告訴我們,面對激烈的市場競爭,單純靠提高產(chǎn)品產(chǎn)量,靠大投入增效益的路子走不通了,必須圍繞降低成本做文章。因為成本是反映企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營狀況的一個綜合指標,抓成本可以促進產(chǎn)量提高,可以促進質(zhì)量改善,可以促進消耗降低,可以促進專業(yè)管理和基礎(chǔ)工作的加強。?...
三源水泥有限公司2500t/d新型干法水泥生產(chǎn)線設(shè)計中采用2套煤粉計量輸送系統(tǒng),分別供給窯頭和窯尾分解爐的用煤。由于沒有備用喂煤裝置,一旦某個環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障,就會嚴重影響回轉(zhuǎn)窯的正常生產(chǎn)。我們針對這一不利現(xiàn)狀,在投資不大的情況下,對系統(tǒng)進行了改造,實現(xiàn)了2套系統(tǒng)的互相備用。...
水泥企業(yè)是用電大戶,企業(yè)要想降低成本,提高經(jīng)濟效益,必須降低電耗。...
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在水泥廠中,燒成車間相對而言要比其它車間復(fù)雜得多。這主要是熟料燒成有嚴格的熱工制度,要求風、煤、料和窯速進行合理匹配,出現(xiàn)異常情況要及時調(diào)整。否則,短時間內(nèi)影響一點產(chǎn)質(zhì)量事小,如果處理不當還會出現(xiàn)紅窯或預(yù)分解系統(tǒng)堵塞等問題。通過生產(chǎn)實踐體會到,當一個好的窯操作員,既要在中控室操作自如,判斷正確、果斷,又要解決好燒成現(xiàn)場出現(xiàn)的實際問題,實屬不易。下面就預(yù)分解窯的操作談一些體會,供大家參考。...
中空軸與滾動軸承的裝配工業(yè)細粉磨用磨機采用滾動軸承,已經(jīng)在我國得到了廣泛的推廣,在節(jié)省電耗、提高產(chǎn)量、節(jié)省潤滑油、減少維修量、減少污染等諸多方面,收到了良好的效果。目前一些廠家效仿磨機采用滾動軸承的方法,在中空軸與滾動軸承的安裝形式上有較多不合理之處,給磨機使用廠家在今后工作帶來了一定的弊端。為了解決這一問題,我們特提出磨機中空軸安裝滾動軸承的最佳裝配方法。 磨機中空軸安裝滾動軸承的老式方法是將中空軸加工成適合軸承的內(nèi)徑,將軸承熱裝置、軸承部位、軸承內(nèi)套圈的外部有頂套,頂套靠進出料螺旋筒(或進出料襯套)用螺栓固定在中空軸上,進行壓緊。在磨運行過程中,進出料螺旋筒、固定螺栓經(jīng)常松動,造成了頂套和中空軸產(chǎn)生位移,粉塵會從中空軸與頂套之間的縫隙中進入軸承盒內(nèi),使?jié)櫥兣K,導(dǎo)致潤滑不良,造成軸承的損壞現(xiàn)象時有發(fā)生。...
北京新港水泥制造有限公司窯尾目前為一條1200t/d新型干法熟料生產(chǎn)線,窯尾收塵系統(tǒng)改造前為φ6m×20m增濕塔及“魯奇”BS780系列75m2電收塵器,為達到北京市嚴格的排放要求,同時進一步提高系統(tǒng)的通風能力,于2006年2月份大修期間,采用國外先進的設(shè)計理念,將其改造為模塊化高效脈沖袋式收塵器系統(tǒng),經(jīng)過近八個月的運轉(zhuǎn),效果顯著,幾乎實現(xiàn)了零排放。開辟了生產(chǎn)與環(huán)境保護和諧發(fā)展的新理念。...
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